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2022-05-11 09:13:25
大型水泥钢板仓的特点有哪些
1、结构性能好、寿命长
钢板仓在建造过程中,完全由设备施工,在卷制过程中,仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐。另外打包带,它采用的是防腐性能特别强的材料矿粉钢板仓,这使得它的寿命也比其它池罐长。
2、占地面积小
钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至 500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便
3、造价低
钢板仓仓体全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价,比钢筋混凝土池罐造价低15%左右。
4、施工速度快
现场施工,钢板仓仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到 5m/分,不需要搭脚手架及其它辅助设施,因而工期极短。另外打包带,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型建材钢板仓,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。
对于我们来说,水泥钢板仓的质量是胜过一切的。因为,水泥钢板仓承重的物料比较多,在使用过程中,如果质量不好引发倒塌或者物料等事情,那么对于企业的损失将不可估计。所以,对于钢板仓厂家来说,钢板仓的质量是非常重要的。在生产品制造过程中,如何控制钢板仓的质量呢?
水泥钢板仓的质量控制措施分析:
一、现场施工的时候,根据操作规范严格执行,对使用的原材料要进行多项关卡检验,使用的零部件在出厂前,和进入施工现场之后,都要进行的复检。
二、施工过程中,组装钢网架的时候,要检查钢网架的基准轴线位置,和标高,以及它的垂直度的有无偏差的情况。当发现大于设计方案的时候,及时纠正和改错
三、在组装好钢网架之后,吊装之前,拆卸临时支架的时候,也需要注意同步进行。逐渐的拆卸,减少由于应力集中,造成的钢网架产生的局部变形的情况。
通过对钢板仓在施工质量的保障措施分析,在建造施工的时候,要严格地执行施工规范,和设计的要求,才能为企业提供的钢板仓产品。
粮食钢板仓的布置原则:粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm;当采用基础时,可按基础设计确定;落地式平底仓,应根据设备所需距离确定。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。
粮食钢板仓、钢板库粉尘的综合防治措施:
随着粮食钢板仓、钢板库应用技术的日臻完善,尤其钢板仓、钢板库已成为粮油行业的主流仓(库)型。但是,近20年来粮食钢板仓、钢板库在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘事故率呈上升趋势。据报道,在一些具有技术设备的发达国家,粉炸现象都很严重。粉尘不仅带来环境污染,更重要是造成严重人身伤亡事故和重大经济损失。因此,采取安全有效的防治措施,防止粉尘,非常必要,应引起人们的足够重视。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,以达到有效控制粉尘、防止粉尘事故的发生。
1.加强管理,提高认识,增强责任心
1.1加强钢板仓、钢板库粉尘及安全知识的教育,积极开展安全训练,强化防尘、防火防爆意识,制定严格的安全工作制度并严格遵守,严格按照操作规程操作,积极搞好库区内外清洁卫生,保持钢板仓、钢板库内良好的通风条件。同时认真做好钢板仓、钢板库日常
安全管理工作。
1.2认真做好的安全检查工作,必须认真分析粉尘的各种危险性因素,安全检查要具有性和针对性,发现问题及时解决,决不留任何隐患。
1.3加强钢板仓、钢板库安全设施的的配备与管理。库区内要有完备的消防系统;操作人员要熟悉设备及使用工具的性能、使用条件和操作要领,并做好养护工作;严禁在不具备带火作业条件下,在钢板仓、钢板库库区内进行电气割焊等易产生热源的作业。必须进行
此类作业时,要采取较为安全的预防措施。作业结束后,要做检查,消除一切隐患,确保钢板仓、钢板库的储粮安全。
2.从钢板仓、钢板库设计入手,尽量消除影响粉尘的因素
随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用,流化棒作为出库卸空率的保障产品,在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能,耐温应大于150度,流化棒表面采用不锈钢丝网包裹,内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作,使用寿命大于等于5年,流化棒的设计便于检修、更换,便于堵灰的处理。
粮食钢板仓应用如此广泛,然而钢板仓的设计仍然存在不的地方,因为钢板仓的失效是破坏性的,因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏,造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范,关于高架式全钢焊接(镀锌板螺旋卷板)钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用,且存在一定差距。针对这一矛盾,本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景,依据规范及相关理论对其进行理论分析计算,并对其进行强度和稳定性进行验算,可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%,确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的,但有限元软件的使用大大简化了设计过程,同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析,确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。
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